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用于多种包装材料的气相防锈涂料的研制下

发布时间:2021年08月18日    点击:[2]人次

用于多种包装材料的气相防锈涂料的研制(下)

2. 1. 2  配 方

经过大量的试验,利用正交设计法,确定了气相防锈涂料较好的配方:

改性的热塑性丙烯酸树酯70 %~90 %

气相缓蚀剂2 %~10 %

二月桂酸二丁基锡1 %~5 %

邻苯二甲酸二丁酯1 %~5 %

二正辛基- 4 - 异噻唑啉- 3 - 酮1 %~5 %

抗氧剂1010 1 %~5 %

将以上各组分溶于有机混合溶剂[ w (丙酮) ∶w(二甲苯) ∶w (醋酸丁酯) = 4 ∶2 ∶3 ]中,经过锥形磨分散,在混合机中混合均匀,制成气相防锈涂料 。

2. 2  涂层性能

试验采用了定性和定量进行防锈试验,其中定量试验采用了武器装备中常用的炮钢试片,试验时间为7 d。

空白中钢类试片1 h 即出现锈点,黄铜试片40 h 出现锈点,很快全面严重锈蚀,加入缓蚀剂明显延长了金属的锈蚀时间,说明本气相防锈涂料是可以挥发出缓蚀剂的。缓蚀剂对炮钢、A3钢、45 钢、20 钢、黄铜的防锈效果均很好。由表3 可以看出,对炮钢VCI 含量从0~10 %,缓蚀率可达94. 4 %。这说明随着VCI 浓度的增加(含量为0~10 %) 防锈效果越来越好,这和定性试验结果是一致的。

2. 3  实地防锈效果

将炮钢、A3 钢、45 钢、20 钢、60 铬、黄铜、紫铜等金属试样,利用气相防锈涂料喷涂在纸、木、织物等多种包装材料上,封存2 a ,金属试样表面均未发生锈蚀。

2. 4  相容性

把本气相防锈涂料对非金属材料进行了相容性试验,结果表明,其对光学器材、橡胶材料、电子元器件、油脂等没有产生不良的影响。

3  结 论

研制了一种可应用于纸、木、织物等多种包装效率很低,经济效益不高。本自动线每槽阳极由12块600 mm ×150 mm 的锌板组成,装载量不超过滚筒容积的1/ 2 ,施镀时间不超过1 h ,镀层质量与生产效率均高于滚镀锌。

4  锌铁合金滚镀与氰化滚镀锌的比较

(1) 防护性能 锌铁合金镀层的防护性能比单金属锌镀层提高3~5 倍,本工艺所作盐雾试验的防护性能数据也远远超过锌镀层防护性能。

(2) 电流效率 氰化镀锌电流效率约65 %左右,锌铁合金95 %以上。前者析氢量大,电耗高,氰化滚镀时,装载量1/ 2 滚筒,电流150 A/ 筒,改锌铁滚镀后,相同工件和装载量,电流在70~80 A/ 筒,表明后者的电流效率高于前者。

(3) 沉积速度 锌铁合金电流效率高于氰化锌,所用电流自然就低,其沉积速度却又高于氰化锌,生产效率也就高于氰化锌。比较可知:此前,电流大,施镀时间长,60 min 出槽,改成锌铁液后,电流小,只镀40 min 出槽,生产效率提高1/ 3 。

(4) 环境保护 氰化镀锌有剧毒,加上高铬钝化,严重污染环境又危害人体健康。废水处理难度较大,费用较高。锌铁合金溶液无毒,超低铬盐钝化后不清洗,直接干燥,无含铬废水产生,不污染环境,中和法处理含锌废水很简易,费用少。因此本工艺被称为清洁生产的环保型工艺。

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